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折叠件

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折叠件是专门的结构和功能部件,旨在使电池系统实现可折叠性、紧凑的存储和自适应变形,..
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折叠件是专门的结构和功能部件,旨在使电池系统实现可折叠性、紧凑的存储和自适应变形,同时保持电气性能和结构完整性。这些部件广泛应用于柔性电子、便携式储能、可折叠太阳能电池板和电动移动设备,集成了机械灵活性、电气稳定性和环境密封性,满足了现代电池供电产品的小型化、便携性和空间优化的核心需求。本文件多方面涵盖了电池折叠部件的分类、材料选择、制造工艺、性能要求和行业应用,并纳入了新的技术为本和标准规范。

I.核心定义和;功能需求

1.什么是电池折叠件?

电池折叠件是指在电池系统中实现可逆折叠或弯曲功能的一类组件,包括结构连接器、柔性封装层、可变形电极和折叠机构。他们的核心职能包括:

机械灵活性:能够重复折叠(≥10000次循环),而不会出现结构疲劳或性能下降,支持0°至180°的折叠角度(对于可卷曲设计甚至是360°)。

电气连续性:在折叠/变形过程中保持稳定的电流传输,在大的应变下(柔性电池为50%拉伸)接触电阻变化≤5%。

结构保护:保护内部电池/电极免受机械应力、水分和外部冲击,满足便携式设备≥IP65的密封标准。

空间优化:通过折叠设计(例如,具有3-5个折叠部分的可折叠太阳能电池板)将存储体积减少40-70%。

兼容性:适应多种电池类型(软包锂离子电池、柔性薄膜电池、太阳能电池)和应用场景(可穿戴设备、电动折叠自行车、便携式充电器)。

2.关键绩效基准

折叠部件需要满足严格的性能标准,以平衡灵活性和优良性:

折叠性能稳定:≥10000次折叠循环(180°重复折叠),无裂纹、分层或电气故障。

机械强度:柔性基板的抗拉强度≥20MPa;弯曲刚度≤5N·m²/m,以确认可折叠性。

电稳定性:柔性导体的电导率≥100S/cm;封装层的绝缘电阻≥10¹²Ω。

环境适应性:工作温度范围-40℃至85℃;耐湿度(85%RH,1000h)和紫外线辐射(≥1000h暴露)。

安然合规性:符合EN 62133(电池安然)和EN 61000-6-3(EMC)便携式设备标准;阻燃性≥UL94 V-0。

二、电池折叠件的核心分类

电池折叠部件按功能和应用场景分类,柔性电池、可折叠储能系统和电动移动设备的设计各不相同:

1.结构折叠机构

1.1铰链和;旋转接头

设计特点:刚性-柔性折叠过渡的核心部件,具有可调节的阻尼和准确的定位。对于可折叠太阳能电池板,铰链采用双轴旋转结构,支持多角度部署。

材料:用于轻质设计的较较高强度工程塑料(PA6+GF30,POM);不锈钢304/316,用于室外应用的耐腐蚀(以实际报告为主)(以实际报告为主)性。好的质量型号使用钛合金,与钢相比重量减轻了30%。

性能指标:扭矩范围0.5-5N·m;折叠性能稳定≥50000次循环;防水(以实际报告为主)(以实际报告为主)防尘等级≥IP67。

应用:可折叠太阳能充电板、电动折叠自行车(如Ossby Curve electric的车架折叠接头)。

制造工艺:注塑(塑料铰链)、细致加工(金属接头)、激光焊接(组装)和表面处理(阳极氧化、PVD涂层)。

1.2柔性支撑架

设计特点:与电池外壳集成,在提供结构支撑的同时实现折叠。对于软包电池,框架采用分段设计,带有可折叠的连接条。

材料:玻璃纤维增强TPU(弯曲模量150-300MPa)、碳纤维织物(面密度150-300g/m²)或铝合金板(厚度0.2-0.5mm),用于刚柔混合结构。

主要创新:岛桥结构(用于电池安装的刚性“岛”,用于折叠的柔性“桥”),以平衡支撑和灵活性。

应用:柔性可穿戴电池、可折叠智能手机电池、便携式发电站。

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